(1)在挑選材質(zhì)的時(shí)候，應(yīng)該以高含硫的原油為主，摩擦副則以碳化硅與氮化硅組為宜；

　　(2)采用金屬保護(hù)層。在密封金屬的外表，鍍上保護(hù)金屬，來(lái)隔離與原油的接觸，近而防止腐蝕的發(fā)生；

　　(3)通過對(duì)機(jī)械密封在不同介質(zhì)中的腐蝕機(jī)理不同，以及泵的具體工作環(huán)境，選擇合理的選材；

　　(4)對(duì)泵的維修人員在技能上提出更高的要求，提高其技能才能保證修泵的質(zhì)量，同時(shí)也要在硬件上對(duì)維修人員進(jìn)行裝備。

　　雙螺桿泵故障的原因通常是多方面因素造成的，不同故障表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象，要排除故障，必須先查明故障的原因，在實(shí)踐中通過科學(xué)的研究、預(yù)測(cè)、分析，來(lái)發(fā)現(xiàn)雙螺桿泵異常的表現(xiàn)，從而發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，消除故障。判斷雙螺桿泵故障的一-般原則是:結(jié)合結(jié)構(gòu)、了解原理、弄清現(xiàn)象、結(jié)合實(shí)際，從簡(jiǎn)到繁、由表及里、按系分段、查找原因。

　　在使用機(jī)械密封的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)大限度的對(duì)機(jī)械密封的技術(shù)要求和使用條件進(jìn)行保證，同時(shí)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵的維修養(yǎng)護(hù)人員的要求也相對(duì)較高。只有通過這樣的措施，才能降低對(duì)機(jī)械密封的更換頻率，以及增加使用期限，近而確保企業(yè)順利完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的指標(biāo)。