進(jìn)口金屬4寸轉(zhuǎn)子泵

在工作過程中實(shí)際上是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由箱體內(nèi)的一對同步齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動(dòng)下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化，從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。

維護(hù)保養(yǎng)：

1、檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子 泵，試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

3、擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7、盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證轉(zhuǎn)子泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

8、轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。

9、如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10、轉(zhuǎn)子泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

11、轉(zhuǎn)子泵在工作*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

14、轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15、轉(zhuǎn)子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

進(jìn)口金屬4寸轉(zhuǎn)子泵

工作原理：

主要是由泵腔，中間隔離腔以及同步齒輪腔三部分組成，泵腔中安裝有兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，用于輸送介質(zhì)。中間隔離腔作為屏障用來隔離泵腔和同步齒輪腔，主要用來潤滑機(jī)械密封和探測機(jī)封否失效。當(dāng)機(jī)械密封失效后，介質(zhì)會流入到中間隔離腔中，終從中間隔離腔頂部流出到泵腔外，防止介質(zhì)進(jìn)入同步齒輪腔后磨損或損壞齒輪。兩個(gè)齒數(shù)相同的一對齒輪以及高強(qiáng)度軸承，軸封等傳動(dòng)部件組成了同步齒輪腔，腔中充有潤滑油，用于潤滑齒輪和降低溫度。